1」 Le choix du processus de frittage est le suivant
Avec l’augmentation de la température, le degré de densification de la matrice augmente, et la force de flexion augmente également. Avec l’extension du temps de détention, la force de flexion de la matrice vierge et de la tête de coupeur de diamants augmente d’abord, puis diminue. Le processus de frittage à 800 °C pour les années 120 peut être sélectionné pour répondre aux exigences de performance.
2ン Sélection de force :
Si la résistance est trop élevée, le cristal ne sera pas facilement cassé, les grains abrasifs seront polis lorsqu’ils seront utilisés, et la netteté diminuera, ce qui entraînera une détérioration des performances de l’outil; si la force ne suffit pas, le diamant sera facilement cassé après avoir été touché, et il est difficile de supporter la lourde tâche de couper. Par conséquent, la force devrait être de 130-140n.
Un peu de diamant.png
3ン Sélection de la taille des particules :
Lorsque la taille des particules de diamant est grossière et simple, la tête de lame est nette et l’efficacité de coupe est élevée, mais la force de flexion de l’aggloméate diamant diminue; lorsque la taille des particules de diamant est fine ou mélangée, la tête de lame de diamant a une grande durabilité mais une faible efficacité. Il convient de choisir 50 / 60 taille diamant en maille.
4ン Sélection de la phase de liant :
Pour le marbre, le matériau est en pierre molle, et les propriétés mécaniques de la tête de coupeur de diamants sont relativement faibles, de sorte liant à base de cuivre peut être sélectionné. Toutefois, le liant à base de cuivre a une faible température de frittage, une faible résistance et dureté, une résistance élevée et une faible résistance à la liaison avec le diamant. Lorsque le carbure de tungstène (WC) est ajouté, wc ou W2C est utilisé comme métal squelette, et une quantité appropriée de cobalt est ajoutée pour améliorer la force, la dureté et les propriétés de liaison. Une petite quantité de Cu, Sn et Zn avec un faible point de fusion et la dureté sont ajoutés que la phase de liaison. La taille des particules de l’additif principal doit être inférieure à 200 mailles, et celle de l’additif doit être inférieure à 300 mailles.
5ン La sélection de la concentration de distribution de diamants est la suivante :
Lorsque la concentration de diamants passe de faible à élevée, la netteté et l’efficacité de coupe de la lame de scie diminuent graduellement, tandis que la durée de vie de la lame de scie augmente graduellement; toutefois, si la concentration de diamants est trop élevée, la lame de scie deviendra émoussée. Toutefois, l’utilisation d’une faible concentration et d’une taille de particules grossières peut améliorer l’efficacité. En utilisant les différentes fonctions de chaque partie de la tête de coupeur dans le sciage et en adoptant des concentrations différentes (c’est-à-dire que la concentration inférieure au milieu peut être utilisée en trois couches ou plus), la rainure du milieu est formée sur la surface de travail de la tête de coupeur dans le processus de sciage, ce qui est propice à empêcher la lame de scie de se balancer.
