1. Sélection de la taille des particules de diamant
Lorsque la taille du diamant est grossière et que la taille du diamant est simple, la lame est tranchante et l’efficacité de sciage est élevée, mais la force de flexion de la masse de diamant diminue. Lorsque la taille du diamant est fine ou que la taille grossière et fine est mélangée, la tête de lame de scie a une grande durabilité mais une faible efficacité. Compte tenu des facteurs ci-dessus, il est plus approprié de choisir la taille des particules de diamant de 50/60 maille.
2. Sélection de la concentration de distribution de diamants
Dans une certaine plage, lorsque la concentration de diamants varie de faible à élevée, la netteté et l’efficacité de coupe de la lame de scie diminuent graduellement, tandis que la durée de vie du service se prolonge graduellement. Toutefois, si la concentration est trop élevée, la lame deviendra émoussée. Avec une faible concentration et une granularité grossière, l’efficacité sera améliorée. En profitant des différentes fonctions de chaque partie de la lame dans le sciage et en utilisant des concentrations différentes (c’est-à-dire que la concentration inférieure peut être utilisée dans la couche moyenne de trois couches ou plus), la rainure du milieu se forme sur la lame pendant le processus de sciage, ce qui est bénéfique pour empêcher la lame sciante de se balancer et d’améliorer la qualité de traitement des matériaux en pierre.
3. Sélection de la force de diamant
La force du diamant est un indice important pour assurer les performances de coupe. Une résistance élevée rendra le cristal n’est pas facile à briser, les particules abrasives sont polies dans l’utilisation, la netteté diminuée, ce qui entraîne une détérioration des performances de l’outil; Lorsque la résistance du diamant ne suffit pas, il est facile d’être brisé après l’impact et difficile d’entreprendre la lourde tâche de coupe. Par conséquent, la force devrait être comprise entre 130 et 140N.
4. Sélection de la phase de liaison
La performance de la lame de scie ne dépend pas seulement du diamant, mais dépend également de la performance globale du matériau composite composé du diamant et du liant. Pour le marbre et d’autres pierres molles, les propriétés mécaniques de la tête de l’outil sont relativement faibles, et le liant à base de cuivre peut être sélectionné. Toutefois, le liant à base de cuivre a une faible température de frittage, une faible résistance et dureté, une résistance élevée et une faible résistance au collage avec le diamant. Lors de l’ajout de carbure de tungstène (WC), WC ou W2C est utilisé comme métal squelette, avec une quantité appropriée de cobalt pour améliorer la force, la dureté et les caractéristiques de liaison, et une petite quantité de Cu, Sn, Zn et d’autres métaux avec un faible point de fusion et la dureté sont ajoutés que la phase de collage. La taille des particules du composant additif principal doit être inférieure à 200 mailles, et la taille des particules du composant additif doit être inférieure à 300 mailles.
5. Sélection du processus de frittage
Avec l’augmentation de la température, le degré de densification du corps du pneu augmente, et la force de flexion augmente également. Avec l’extension du temps de détention, la force de flexion du corps du pneu blanc et du bloc de diamants augmente d’abord, puis diminue. Le processus de frittage des années 120 à 800°C peut être sélectionné pour répondre aux exigences de performance.
